对于蒸汽小火车蒸汽机车的作业方法及要求，那是每一位机车修理工要掌握的技能，那么蒸汽小火车蒸汽机车的循环减温和机车洗护是如何进行的呢？

      咱们先来说一下蒸汽小火车蒸汽机车的循环减温：检查锅炉气压和水位、联系管路、进行放气。按照蒸汽车检修规程的规定进行减温。减温后用净水冲循环管系、盘放各管。气压在500-600Kpa水表水位保持3/4 。接减温管前应放掉锅炉底圈的泥垢、放汽终了时锅炉水位不得低于水表较低的水位。需要向锅炉内补水时应补80-90℃的热水。减温前排出管系内的冷水并预热到80 ℃以上，循环时要保持进出水量的平衡。时刻注意水表水表变化不能溢锅或白水表现象，管系内无锈垢。执行定置管理。

       咱们再来说一下蒸汽小火车蒸汽机车的机车洗护：机车减温完后，按照蒸汽机车检修规程的有关规程进行洗炉，洗炉时应严格执行技术规程。洗炉后要达到炉内无软泥无异物，且有专人检查评定。洗炉后应将地面上的泥污冲刷干净，并且经常保持排水管畅通。洗检作业包括：

1、按照机车轮检范围及活票单进行零部件的拆卸。
2、按照检修工艺的要求进行零部件的分解、清洗、检查和修理。
3、按工艺要求和蒸汽机车检修规程进行各部调整、检验和试压工作。
4、分解摇连杆时应先测量各部间隙是否过限。
5、更换摇连杆套以及轴瓦、胀圈等需进行机械加工的配件时应向车工交代清加工尺寸和技术要求。
6、按照工艺、规程进行组装和互换。
7、清扫各风管、油管、水管和蒸汽管通路。
      作业时严格执行技术操作规程，检修过程中执行蒸汽机车检修规程的有关规定和技术操作规程。调整检验和试压结果须符合要求，并做好记录。测量结果应作好记录，尺寸过限须更换或恢复到达到要求。交活时应有草图、简单的加工可口头交代，加工后零件应符合蒸汽机车检修规程或检修工艺的要求，尽可能恢复原形。组装前须由质量检查人员进行质量验收，合格后方能进行组装，经常保持各通路的畅通。