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观光小火车机械重要部件加工制造弯曲工艺1
发布时间:2023-03-24
       观光小火车机械重要部件加工卷板由预弯(压头)、对中和卷弯三个过程组成。

        预弯(压头)在三棍卷板机或预弯压力机上进行,当预弯板厚不多于 20mm 的情况下,可采用预弯也一块钢板作为弯模,其厚度不应大于板厚的两倍,长度应比板略长,将弯曲模放入辊筒中,将板料置于弯模上,压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的弯曲半径。同时采用弯模预弯时,须控制弯曲功率不高于设备能力 60%,操作时应严格控制上辊的压下量,以防过载损坏设备。在压力机上用模具预弯适用于各种板厚,用长度比板料短的通用模具,预弯时须分段进行,预弯两端,预弯尺寸根据工件卷圆卷板机种类而定。如 20*2000 卷板机端面预弯尺寸是 250-300;8*2000 卷板机端面预弯尺寸是 150-200。

观光小火车机械重要部件加工制造弯曲工艺1

      观光小火车机械重要部件加工制造弯曲工艺对中,将预弯的板料置于卷板机上滚弯时,为防止产生扭曲将板料对中,要使板料的纵向中心线与辊筒轴线保持平行。对中方法有几种:

(1) 在三辊卷板机上利用挡板使板边靠紧挡板;

(2) 将板料抬起使板边靠紧侧辊,然后再放平;

(3) 把板料对准侧下辊的直槽;

(4) 用目视观察辊筒的中间位置,上辊的外形线与板边是否平行调整对中。

       观光小火车机械重要部件加工制造弯曲工艺圆柱的卷弯,将板料位置对中后,一般采用多次进行滚弯,调节上辊,逐步压下上辊并来回滚动,使板料的曲率半径逐渐减小直至达到规定的要求,在卷弯过程中,应不断地用样板检验弯板两端的曲率半径,卷弯半圆(瓦片)时也应卸载后测验量其曲率。

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