观光小火车机械重要部件加工卷板由预弯（压头）、对中和卷弯三个过程组成。

        预弯（压头）在三棍卷板机或预弯压力机上进行，当预弯板厚不多于 20mm 的情况下，可采用预弯也一块钢板作为弯模，其厚度不应大于板厚的两倍，长度应比板略长，将弯曲模放入辊筒中，将板料置于弯模上，压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的弯曲半径。同时采用弯模预弯时，须控制弯曲功率不高于设备能力 60%，操作时应严格控制上辊的压下量，以防过载损坏设备。在压力机上用模具预弯适用于各种板厚，用长度比板料短的通用模具，预弯时须分段进行，预弯两端，预弯尺寸根据工件卷圆卷板机种类而定。如 20*2000 卷板机端面预弯尺寸是 250-300；8*2000 卷板机端面预弯尺寸是 150-200。

      观光小火车机械重要部件加工制造弯曲工艺对中，将预弯的板料置于卷板机上滚弯时，为防止产生扭曲将板料对中，要使板料的纵向中心线与辊筒轴线保持平行。对中方法有几种：

（1） 在三辊卷板机上利用挡板使板边靠紧挡板；

（2） 将板料抬起使板边靠紧侧辊，然后再放平；

（3） 把板料对准侧下辊的直槽；

（4） 用目视观察辊筒的中间位置，上辊的外形线与板边是否平行调整对中。

       观光小火车机械重要部件加工制造弯曲工艺圆柱的卷弯，将板料位置对中后，一般采用多次进行滚弯，调节上辊，逐步压下上辊并来回滚动，使板料的曲率半径逐渐减小直至达到规定的要求，在卷弯过程中，应不断地用样板检验弯板两端的曲率半径，卷弯半圆（瓦片）时也应卸载后测验量其曲率。